CNC Trainer Phywe
Funktion und Verwendung
Ob für Präzisionsanfertigungen oder zur individualisierten, plastischen Gestaltung, computergestütztes Fräsen gewinnt in zahlreichen beruflichen und technischen Anwendungen rapide an Bedeutung. In der schulischen Bildung ist es daher entscheidend, die Lernenden frühzeitig mit dieser digitalen Fertigungstechnik vertraut zu machen und sie somit ideal auf ihre berufliche Zukunft vorzubereiten.
Der CNC-Trainer eröffnet spannende, neue Möglichkeiten für Ihre Lehrkonzepte in den Fächern Werken, Kunst und MINT (Mathematik, Informatik, Naturwissenschaften und Technik) sowie in der Berufsbildung. Im Rahmen der Vollständigen Arbeitshandlung ist es dank des Digitalen Zwillings der Fräse möglich, Werkstücke vorab virtuell zu planen, zu kontrollieren und zu bewerten - noch bevor bei der tatsächlichen Fertigung Material verbraucht wird. Dies fördert einen nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen. Eine speziell für didaktische Zwecke vereinfachte Bedienung bietet zudem erhöhte Sicherheit für den Einsatz auch in jüngeren Schulklassen.
Modell der vollständigen Arbeitshandlung
Komplexe Arbeits- und Fertigungsprozesse vermittelt die moderne Berufsbildung heute in sechs einfachen Schritten:
- Informieren über die Projektanforderungen
- Planen einer Umsetzungsstrategie
- Entscheiden einer Herangehensweise
- Ausführen der Arbeitsschritte
- Kontrollieren sachgerechter Ausführung
- Bewerten bzgl. Verbesserungen
Digitaler Zwilling
Der Digitale Zwilling ist ein präzises virtuelles Modell der CNC-Fräsmaschine, das es ermöglicht, die Ausarbeitung vorab digital zu simulieren. So können Fehler frühzeitig erkannt und optimiert werden, bevor die reale Fertigung anläuft.
Vielseitiges Bedienpult
Das CNC-Trainer-Bedienpult ist die Schnittstelle zwischen CAD-/CAM-Programm, Digitalem Zwilling und CNC-Fräse. Es ermöglicht Start und Stopp des virtuellen oder realen Fräsvorgangs, manuelles Verfahren der Achsen per Joystick und Drehrad sowie die Konfiguration des Spindelmotors. Das integrierte Display gibt Überblick über die aktuellen Koordinaten des Fräskopfes sowie deren aktuelle Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl. Per Notausschalter kann der Fräsvorgang jederzeit sofort und sicher gestoppt werden.
Vorteile
- Virtuelle Planung und Kontrolle für ein präzises Fräsergebnis
- Besonders einfache und sichere Bedienung
- Nachhaltiger Materialeinsatz
Ausstattung und technische Daten
- Innovatives Bedienpult für die Steuerung und Überwachung des virtuellen und realen Fräsvorgangs
- Realitätsnaher Digitaler Zwilling mit vielseitigen Einstellmöglichkeiten und variablen Kamerapositionen
- Einfacher Anschluss an den Computer über USB-Schnittstelle
- Standardmäßige Unterstützung der Stepcraft D.420 CNC-Fräse (nicht Teil des Lieferumfangs, Anbindung weiterer CNC-Fräsen auf Anfrage)
- Unterstützung der Software Estlcam für CAM- und CNC-Steuerung
- Systemanforderungen: Windows 10/11, 64-bit-CPU mit 2 GHz, 4 GB RAM, Bildschirmauflösung 1280 x 720 Pixel
Lieferumfang
- Bedienpult
- Digitaler Zwilling der Stepcraft D.420 CNC-Fräse als Download-Link
- Testversion von Estlcam 2D, 2,5D & 3D CAM Software als Download-Link
- Lernkurse in der Lernplattform curricuLAB als Link
